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灌浆料施工流程

  长春cgm高强无收缩灌浆料
 
 
 
  灌浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的专用加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。那么灌浆料的施工流程是怎么样的,一起来了解吧!
 
 
 
  一、材料制备:
 
 
 
  1、参考用量计算:2300~2400 kg/m3。
 
 
 
  2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
 
 
 
  3、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟,严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
 
 
 
  4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
 
 
 
  5、推荐用水量:13~15%。
 
 
 
  二、设备基础二次灌浆施工说明:
 
 
 
  1、基层处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。
 
 
 
  2、支设模板:
 
 
 
  (1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
 
 
 
  (2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
 
 
 
  3、灌浆施工:
 
 
 
  (1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
 
 
 
  (2)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用跳仓法分段施工,每段长度不应超过5m。
 
 
 
  (3)采用高位漏斗法灌浆时,应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
 
 
 
  (4)设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
 
 
 
  4、二次灌浆应符合下列要求:
 
 
 
  (1)二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
 
 
 
  (2)灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
 
 
 
  (3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
 
 
 
  (4)设备基础灌浆完毕后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
 
 
 
  5、灌浆方式图示:
 
 
 
  三、混凝土梁、板、柱的加固施工说明:
 
 
 
  1、混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。
 
 
 
  2、模板支设:模板须安装牢固,搭接处须密封处理(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
 
 
 
  3、灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆过程中可挤压但勿需震捣,以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
 
 
 
  四、后张预应力混凝土结构孔道灌浆施工说明:
 
 
 
  1、后张预应力混凝土结构孔道灌浆、修补时,孔洞处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
 
 
 
  (1)将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
 
 
 
  (2)施工准备应符合设备基础二次灌浆的有关规定。
 
 
 
  (3)检查孔道出气孔,有疑异时,选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
 
 
 
  2、灌浆必须从最低处或从最低的钢绞线端开始,以恒定的速率连续进行灌浆,灌满为止。在孔道中应适当放慢灌浆速度。
 
 
 
  3、灌浆完成后,应防止浆体从排气孔中流失。
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